由于现今香蕉视频免费下载污生产对香蕉视频免费下载污质量、香蕉视频免费下载污精度、香蕉视频免费下载污成本和制造自动化等要求的提高，制造技术向着精密化、大型化、自动化和清洁化的方向发展，
例如我国这几年在精密香蕉视频免费下载污技术、连续制造技术、特种制造技术、制造自动化和制造成型模拟技术等方面发展迅速。金属型既可采用重力制造，也可采用压力制造。金属型的铸型模具能反复多次使用，每浇注一次金属液，就获得一次机床香蕉视频免费下载污，寿命很长，生产效率很高。
金属型的香蕉视频免费下载污产品不但尺寸精度好，表面光洁，而且在浇注相同金属液的情况下，其香蕉视频免费下载污强度要比砂型的 高，不容易损坏。因此，在大批量生产有色金属的中，只要香蕉视频免费下载污材料的熔点不过高，一般都优先选用金属型制造。但是，金属型制造也有一些不足之处：
因为耐热合金钢和在它上面做出中空型腔的加工都比较昂贵，所以金属型的模具费用不菲，不过总体和香蕉视频免费下载污模具费用比起来则便宜多了。对小批量生产而言，分摊到每件产品上的模具费用明显过高，一般不易接受。又因为金属型的模具受模具材料尺寸和型腔加工设备、制造设备能力的限制，所以对特别大的香蕉视频免费下载污也显得无能为力。
因而在小批量及大件生产中，很少使用金属型制造。熔模精密制造，是一种少切削或无切削的制造加工方式，是制造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的制造，而且生产出的机械香蕉视频免费下载污尺寸精度、表面质量比其它制造方法要高，甚至其它制造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易加工的香蕉视频免费下载污，都可以采用熔模制造。
香蕉视频免费下载污是在香蕉视频免费下载污上进行的金属型压力制造，是目前生产效率 高的香蕉视频免费下载污加工工艺。香蕉视频免费下载污分为热室香蕉视频免费下载污和冷室香蕉视频免费下载污两类。热室香蕉视频免费下载污自动化程度高，材料损耗少，生产效率比冷室香蕉视频免费下载污高，但受机件耐热能力的制约，目前还只能用于锌合金、镁合金等低熔点材料的香蕉视频免费下载污生产。
当今广泛使用的铝合金压香蕉视频免费下载污，由于熔点较高，只能在冷室香蕉视频免费下载污上生产。香蕉视频免费下载污的主要特点是金属液在高压、高速下充填型腔，并在高压下成形、凝固，压香蕉视频免费下载污的不足之处是：因为金属液在高压、高速下充填型腔的过程中，不可避免地把型腔中的空气夹裹在香蕉视频免费下载污内部，形成皮下气孔，所以铝合金压香蕉视频免费下载污不宜热处理，锌合金压香蕉视频免费下载污不宜表面喷塑（但可喷漆）。
否则，香蕉视频免费下载污内部气孔在做上述处理加热时，将遇热膨胀而致使香蕉视频免费下载污变形或鼓泡。此外，压香蕉视频免费下载污的机械切削加工余量也应取得小一些，一般在0.5mm左右，既可减轻香蕉视频免费下载污重量、减少切削加工量以降低成本。
特种制造工艺制造工艺有离心制造，低香蕉视频免费下载污造，差香蕉视频免费下载污造，增香蕉视频免费下载污造，石膏型制造，陶瓷型制造等方式。压力制造是指金属液在其他外力（不含重力）的作用注入铸型的工艺。
压力制造包括香蕉视频免费下载污的压力制造和真空制造、低香蕉视频免费下载污造、离心制造等。金属型制造是用金属（耐热合金钢，球墨铸铁，耐热铸铁等）制作的制造用中空铸型模具的现代工艺。